友發(fā)鍍鋅鋼管的施工規(guī)范通常涉及多個(gè)方面，以確保施工質(zhì)量和安全。以下是一份概括性的施工規(guī)范，供參考：

　　一、施工前的準(zhǔn)備

　　材料檢驗(yàn)：

　　確認(rèn)鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。

　　檢查鍍鋅鋼管外表層是否完整，無剝落現(xiàn)象，并具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

　　工具準(zhǔn)備：

　　準(zhǔn)備必要的施工工具，如切割工具(無齒鋸、鋼鋸等)、彎曲工具(彎管機(jī)等)、焊接工具(電焊機(jī)、氣焊機(jī)等)、固定工具(管卡、吊架等)。

　　現(xiàn)場勘查：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定管路的敷設(shè)位置和方向。

　　二、施工過程

　　管道切割與彎曲：

　　使用合適的切割工具對鍍鋅鋼管進(jìn)行切割，確保切口平整、無毛刺。

　　根據(jù)需要彎曲管道時(shí)，使用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，避免加熱彎曲，以免破壞鍍鋅層。

　　管道連接：

　　鋼管焊接應(yīng)采用電焊或氣焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求。

　　焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。

　　焊口防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用刷涂防腐漆等方式。

　　管道固定：

　　鋼管固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm，固定點(diǎn)距彎頭、接線盒及終端間距應(yīng)大于150mm，而小于300mm。

　　使用管卡、吊架等固定工具將管道牢固地固定在墻體或支架上。

　　穿越樓板、墻體處理：

　　鋼管穿越樓板、墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，并做好密封處理，以防止?jié)B漏。

　　穿越樓板、墻體的鋼管應(yīng)固定牢固，防止變形。

　　入箱(盒)處理：

　　管入箱(盒)應(yīng)一管一孔，管徑與箱(盒)敲落孔應(yīng)吻合，嚴(yán)禁開長孔。

　　管入箱(盒)時(shí)排列應(yīng)整齊，間距均勻，箱(盒)與墻平齊。

　　三、施工注意事項(xiàng)

　　安全施工：

　　施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能和安全知識，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

　　電氣設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)安全規(guī)定，施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。

　　施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

　　質(zhì)量控制：

　　鋼管敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管路暢通，無堵塞、彎曲、變形等現(xiàn)象。

　　焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求，焊口防腐處理應(yīng)完善。

　　管道固定應(yīng)牢固，固定點(diǎn)間距、距彎頭、接線盒及終端間距應(yīng)符合要求。

　　成品保護(hù)：

　　在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的管道，避免受到撞擊、劃傷等損害。

　　管道穿越樓板、墻體時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止管路受到損害。

　　四、施工驗(yàn)收

　　外觀檢查：

　　檢查管道表面是否光滑、平整，無銹蝕、裂紋等缺陷。

　　檢查管道連接處是否平整、牢固，焊口防腐處理是否完善。

　　功能測試：

　　對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保管道無滲漏現(xiàn)象。

　　檢查管道系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。

　　通過以上施工規(guī)范的遵循，可以確保友發(fā)鍍鋅鋼管的施工質(zhì)量和安全，滿足設(shè)計(jì)要求和使用功能。