友發熱鍍鋅管的鍍鋅溫度通常控制在440℃-460℃之間，這一溫度范圍基于Q235材質工件的熱鍍鋅工藝要求，同時需結合鋅液管理、浸鋅時間等參數綜合控制。以下為具體說明：

　　在熱鍍鋅工藝中，鋅液溫度是影響鍍層質量的關鍵因素之一。對于Q235材質的工件，鋅液溫度一般應控制在440℃-460℃之間。這一溫度范圍能夠確保鋅液均勻覆蓋在鋼管表面，同時促進鋅與鋼管基材形成牢固的鋅鐵合金層，從而提高鍍層的附著力和耐腐蝕性能。

　　在友發熱鍍鋅管的生產過程中，除了控制鋅液溫度外，還需注意以下幾點：

　　鋅液管理：鋅液應保持清潔，避免雜質和氧化物的混入。定期撈渣，保持鋅液面的純凈度。同時，鋅錠的使用應符合國家標準，確保鋅液的質量。

　　浸鋅時間：浸鋅時間也是影響鍍層質量的重要因素。根據鋼管的壁厚和規格，浸鋅時間一般控制在30-60秒之間。過短的浸鋅時間可能導致鍍層不均勻，而過長的浸鋅時間則可能增加鋅的消耗和生產成本。

　　工藝控制：在熱鍍鋅過程中，還需嚴格控制其他工藝參數，如鋼管的預熱溫度、冷卻速度等。這些參數的控制同樣對鍍層質量產生重要影響。